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影响注塑件强度的有那几点?

所属分类:行业资讯    发布时间: 2021-10-09    作者:河南家电注塑件公司
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注塑件弯曲的原因是由于注塑件自身存在的缺陷的特征,接下来河南家电注塑件厂家小编给大家分析关于影响注塑件强度的几点原因。

1.增加注射压力可以提高PP 注塑件的拉伸强度

与其他硬质橡胶材料相比,PP更具弹性,因此注塑件的密度会随着压力的增加而增加,这一点相对明显。当塑料件的密度增大时,其抗拉强度自然会增大,反之则会减小。

但当密度增加到PP本身能达到的.大值时,压力增加拉伸强度不会继续增加,反而会增加注塑件的残余内应力,使注塑件变脆,所以应该足够了。其他材料也有类似的情况,但明显程度会有所不同。

2.热油注塑可以提高赛钢和尼龙零件的强度

和尼龙聚甲醛都是结晶塑料。用热油机热油注射可以减缓注塑件的冷却速度,提高塑料的结晶度。同时,由于冷却速度较慢,注塑件的残余内应力也有所降低。因此,热油机注入热油的尼龙和聚甲醛零件的抗冲击性能和拉伸强度将相应提高。需要注意的是,热油机注入热油的尼龙和POM零件尺寸与注塑件注入水的有些不同,尼龙零件可能更大。

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3.熔化速度太快,即使在180℃注射,也会产生生胶

正常情况下,PVC90度的材料都是在180℃注射,温度足够,一般不会出现生胶的问题。但往往是由于操作者没有注意的原因,或者是为了加快生产而故意加快熔胶速度,使得螺杆退得非常快。比如螺杆后退到.大熔胶量一半以上的位置只需要两三秒,加热搅拌PVC材料的时间严重不足,导致熔胶温度和混合不均匀的生胶问题,使得注塑件的强度和韧性变得相当差。

因此,河南家电注塑件厂家小编建议在注射聚氯乙烯材料时,注意不要将熔胶速度调整到100转/分以上。如果必须很快调整,记得将材料温度提高5-10℃,或适当增加熔融橡胶的背压。同时要注意经常检查生胶是否有问题,否则可能会造成很大的损失。

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由于大部分人对这个问题都不太在意,这里特意提一下,提醒大家在生产的时候一定要注意,河南家电注塑件公司小编建议大家记得做好检查工作。相反,需要注意的是,如果熔融速度太慢,即使是180度注射90度的PVC,也会造成烧胶的问题,尤其是透明PVC,在注塑件,会出现很多黑点和气纹。